はじめに
　『どつぼにはまる』という言葉がある。メタルコアの製作では、ポストのパターンが折れたり，抜けなかったり，気泡が入ったりと、何もかもうまく行かず投げ出したくなるような時がある。まさに、この言葉がぴったりと当てはまる。
マイナーな仕事は、失敗すると仕事のリズムが狂い出だす、仕事の流れを止めないためにも確実な仕事をする必要がある。 今回は、この技工操作をスムースに、しかも確実に行うための技工のポイントを紹介する。

よくある、ポストのパターン採得　トラブル

トラブル１．パターンに空洞がある。
トラブル２．パターンが折れる。

　トラブル３．　パターンの先端や内部に気泡がある。

ポイント１．石膏表面硬化剤
1)作業用模型に石膏表面硬化剤を塗布する。この分離効果は大きい
ポイント２．先端まで塗布
2)ＷＡＸ分離材は、ポスト先端まで確実に塗布する。

ポイント３．温める
1)探針は、太いほうが熱容量が大きく、操作性がよい。ポストのサイズより一回り小さい探針を用いる。
2)加熱した探針でポストの中を温める。
＊ ポスト内部が冷たいと、流したWAXが途中で硬化し、先端まで流れてくれない。

ポイント４．ＷＡＸを誘導する
1)ポストに流すＷＡＸをポストの開口部付近に盛り上げる
2)加熱した探針をWAXに触れないようにポスト先端まで差し込む。

3)そのまま探針を傾け、盛り上げたパラフィンWAXに接触させる。
＊WAXは、探針を伝わって一気にポストの先端から満たしてゆく。
＊WAXは、流れのよいパラフィンWAX を用いる。

ポイント５．腰の強いディッピングワックス[Flexi-Dip]
1)ポストの約2/3までパラフィンWAXを流し、残り1/3は、腰の強いディッピングＷＡＸ「flexi-Dip 」を流し込む。

＊このWAXは、上図のような位置まで曲げても、なかなか折れない。また、型離れがよく、歯型に張り付くことが少ない。

＊完成したWAXパターン
＊ポストを折らずにパターン採得することができる。＊ポストが細い場合には、先端の１/3をパラフィンＷＡＸ、残りの2/3を　flexi-Dip　ＷＡＸを用いるなど、バランスを変えるとよい。

ポイント６．プラキャストバーで心棒。
1)プラキャストバーを加熱し、左右に引き伸ばす。
2)中心部からポストの形状に似た部分を切りとる。

ポイント７．綿花をバーに巻きつけて。
1)ポスト圧接時に、ＷＡＸがはがれ易いので、少量の綿花をバーに巻き付けて瞬間接着剤で固定する。
＊ステッキーＷＡＸを少量焼き付けてもよい

ポイント８．パターンの抜き差し。
1)ＩＮＬＡＹ　ＷＡＸを小量盛り上げ、ポストに圧接し、ＷＡＸの硬化前にパターンを抜き差しする。
＊ＷＡＸは圧接し易いＩＮＬＡＹ　ＷＡＸ　ＳＯＦＴ（ＧＣ）を用いた。

　８つのポイント

1. ＷＡＸの離型性を向上させるために、作業模型に石膏表面硬化剤を塗布する。
2. ＷＡＸの分離材をポスト先端まで塗布する。
3. ＷＡＸを流す前に作業模型のポスト内部を加熱した探針で暖める。
4. 加熱した探針でポスト先端部に ＷＡＸを誘導する。
5. 腰の強いディッピングＷＡＸ「flexi-Dip 」を使用し、ポストの変形や折れを防ぐ。
6. 明らかなアンダーカットがある場合には、プラキャストバーで心棒を作る。
7. ポスト圧接時にＷＡＸがはがれ易いので、少量の綿花をバーにまきつけて瞬間接着剤で固定する。
8. ＷＡＸが完全硬化する前に 、ポストの抜き差しを数回繰り返す。

　＊ＷＡＸパターンのポストがうまく抜けてこない時は、ポストの内壁にＷＡＸが浸み込んでいる場合がある。こんな時は何度分離材を塗布しても流し込んだワックスが壁のワックスと一体化し、パターンは抜けてこない。作業前に、スチームクリーナーかベンジンでポスト内面のＷＡＸを確実にクリーンにする必要がある。

おわりに
　下図は、メタルコア完成後の作業模用型である。 スチームクリナーを用いると、汚れた模型を簡単にきれいにすることができる。非常に便利な機械として普及しているが、この道具は、模型に与えるダメージが相当大きい。昔は、このような道具がなかったので、『模型を汚さないように』と、多くの人から指導を受けた。この道具の手軽さは、技工士の緊張感を大きく低下させたように思う。メタルコアの製作「8つのポイント」とともに、注意したい9番目のポイントである。

　コアの完成後、スチムクリーナーにて清掃した作業用模型の石膏表面は、相当に傷んでいる。　　　　　　 　

使用材料

ディッピング用ＷＡＸ　：　flexi-Dip 　　　　　　　　　　　　　発売元　　ＡＴＤジャパン　TEL0120-8020-88
スプルー用プラスティックバー　：　プラキャストバー　　発売元　石福金属興業　TEL03-3252-8471